摘要：北京熙縝隆博環(huán)?？萍加邢薰臼菑氖逻M(jìn)口儀器儀表的*供應(yīng)商，其中包括磁粉探傷儀等產(chǎn)品，型號(hào)齊全，有B310BDC磁粉探傷儀、Y-1交流磁軛、DA1500大電流磁探儀、B100S磁軛探傷儀等，貨源充足，聯(lián)系熱線：010-68940148。

磁粉探傷儀適用于濕磁粉法檢測(cè)曲軸、凸輪軸、花鍵軸等各種中小型零件的表面及近表面因鑄造、淬火、加工、疲勞等原因引起的裂紋及細(xì)微缺陷，是單件檢測(cè)，小批抽檢，大批量檢測(cè)的*機(jī)型。

主要特點(diǎn)

磁粉探傷儀又稱便攜式探傷儀采用可控硅作無觸點(diǎn)開關(guān)，噪音小、壽命長(zhǎng)、操作簡(jiǎn)單方便、適用性強(qiáng)，工作穩(wěn)定。按磁化方式分為電磁軛探傷儀、旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)探傷儀，按 電流分為交流、直流、交直流兩用型等磁粉探傷儀，直流供電電源為可充電電池，適用于野外無電源現(xiàn)場(chǎng)操作以及高壓不能進(jìn)入的容器、橋梁、管道等現(xiàn)場(chǎng)操作，一次充電連續(xù)工作時(shí)間可達(dá)6小時(shí)以上。交流供電電源采用~220V電源直接輸入，無需其他儀器配套，操作方便、簡(jiǎn)單、重量輕、便于攜帶，因而該儀器得到廣泛使用。

優(yōu)點(diǎn)

輕小，可以到現(xiàn)場(chǎng)探傷乃至高空進(jìn)行探傷作業(yè)。包括對(duì)大型零部件進(jìn)行局部磁化探傷。特別適用于平焊縫、角焊縫、壓力容器、管道及形狀復(fù)雜零

便攜式探傷儀(6張)

部件的探傷。對(duì)不允許高電壓進(jìn)入設(shè)備內(nèi)探傷的場(chǎng)合更為適合。

局限性：

磁粉探傷儀只能對(duì)大型工件分段探傷，不能一次性檢測(cè)出全方位的裂紋，所以其探傷效率較低。

應(yīng)用

各類鍋爐、壓力容器、石油化工、冶金、航空、船舶、鐵路、橋梁等行業(yè)的結(jié)構(gòu)件、焊接件、鍛鑄件熱處理

磁粉探傷儀(3張)

件的磁粉探傷。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

   JB/T6870-93旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)探傷儀技術(shù)條件

　JB/T7411-94電磁軛探傷儀技術(shù)條件

配套探頭

　　磁粉探傷儀可配A、D、E、O四種型號(hào)探頭。

磁粉探傷儀探頭(4張)

1、馬蹄式探頭(A型)： 它可以對(duì)各種角焊縫，大型工件的內(nèi)外角進(jìn)行探傷;

2、電磁軛探頭(D型)：它配有活關(guān)節(jié)，可以對(duì)曲面、平面工件進(jìn)行探傷;

3、旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)探頭(E型)：它可以對(duì)各種焊縫、各種幾何形狀的曲面、平面、管道、鍋爐、球罐等壓力容器進(jìn)行一次性全方位探傷，可檢查工件表面全方位的缺陷和傷痕;

4、磁環(huán)式線圈(O型)：它可以滿足所有工件能放入線圈的周向裂紋的探傷，用它來檢測(cè)工件的疲勞痕(疲勞痕均垂直于軸向)極為方便，用它還可以對(duì)工件進(jìn)行遠(yuǎn)離法退磁。

校驗(yàn)方法

4.1 外觀檢查 配件齊全,外表不得有硬的碰傷和變行,所有緊固件不得有松動(dòng)和脫落。

4.2 允許電源電壓波動(dòng)范圍校驗(yàn) 將電壓表和調(diào)壓器接于電源和探傷儀之間,調(diào)節(jié)調(diào)壓器使電壓表指示值在額定電壓 (220V)的±10%范圍內(nèi)波動(dòng),檢查儀器是否正常工作。

4.3 提升力校驗(yàn) 將儀器與試塊良好接觸,按下開關(guān)鍵,測(cè)試提升力。

4.4 靈敏度校驗(yàn) 選用市場(chǎng)黑色磁粉膏,按說明書要求配制成磁懸液。 選用 A-30/100 型磁粉探傷粉靈敏度 試片,按標(biāo)準(zhǔn)要求貼于試塊上,邊通電邊澆磁懸液,檢查試片磁痕。

4.5 低壓回路絕緣電阻校驗(yàn)用 500V 兆歐表測(cè)控制箱電纜頭對(duì)對(duì)外殼的絕緣

常見問題

一、磁粉探傷的原理

它的基本原理是：當(dāng)工件磁化時(shí)，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場(chǎng)，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。

二、磁粉探傷儀的基礎(chǔ)知識(shí)

1、按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、復(fù)合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。

2、按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。

3、按探傷所采用磁粉的配制不同，可分為干粉法和濕粉法。

三、磁粉探傷的缺陷

磁粉探傷設(shè)備簡(jiǎn)單、操作容易、檢驗(yàn)迅速、具有較高的探傷靈敏度，可用來發(fā)現(xiàn)鐵磁材料鎳、鈷及其合金、碳素鋼及某些合金鋼的表面或近表面的缺陷;它適于薄壁件或焊縫表面裂紋的檢驗(yàn)，也能顯露出一定深度和大小的未焊透缺陷;但難于發(fā)現(xiàn)氣孔、夾碴及隱藏在焊縫深處的缺陷。

四、缺陷磁痕類型

1、各種工藝性質(zhì)缺陷的磁痕;

2、材料夾渣帶來的發(fā)紋磁痕;

3、夾渣、氣孔帶來的點(diǎn)狀磁痕。

五、產(chǎn)生漏磁的原因

由于鐵磁性材料的磁率遠(yuǎn)大于非鐵磁材料的導(dǎo)磁率，根據(jù)工件被磁化后的磁通密度B=μH來分析，在工件的單位面積上穿 過B根磁線，而在缺陷區(qū)域的單位面積上不能容許B根磁力線通過，*迫使一部分磁力線擠到缺陷下面的材料里，其它磁力線不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏 磁，磁粉將被這樣所引起的漏磁所吸引。

六。產(chǎn)生漏磁的影響因素

1、缺陷的磁導(dǎo)率：缺陷的磁導(dǎo)率越小、則漏磁越強(qiáng)。

2、磁化磁場(chǎng)強(qiáng)度(磁化力)大小：磁化力越大、漏磁越強(qiáng)。

3、被檢工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀大小、埋藏深度等：當(dāng)其他條件相同時(shí)，埋藏在表面下深度相同的氣孔產(chǎn)生的漏磁要比橫向裂紋所產(chǎn)生的漏磁要小。

七、某些零件為什么要退磁

某些轉(zhuǎn)動(dòng)部件的剩磁將會(huì)吸引鐵屑而使部件在轉(zhuǎn)動(dòng)中產(chǎn)生摩擦損壞，如軸類軸承等。某些零件的剩磁將會(huì)使附近的儀表指示失常。因此某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁處理。

八、什么是電磁感應(yīng)?

通過閉合回路的磁通量發(fā)生變化，而在回路中產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)的現(xiàn)象稱為電磁感應(yīng);這樣產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)稱為感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，如果導(dǎo)體是個(gè)閉合回路，將有電流流過，其電流稱為感生電流;變壓器，發(fā)電機(jī)、各種電感線圈都是根據(jù)電磁感應(yīng)原理工作。

九、磁粉探頭的安全操作要求?

1、當(dāng)工件直接通過電磁化時(shí)，要注意夾頭間的接觸不良、或用了太大的磁化電流引起打弧閃光，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，同時(shí)不應(yīng)在有可能燃?xì)怏w的場(chǎng)合使用;

2、在連續(xù)使用濕法磁懸液時(shí)，皮膚上可涂防護(hù)膏;

3、如用于水磁懸液，設(shè)備須接地良好，以防觸電;4、在用繭火磁粉時(shí)，所用紫外線必須經(jīng)濾光器，以保護(hù)眼睛和皮膚。

十、為什么要使用靈敏試片?

使用靈敏試片目的在于檢驗(yàn)磁粉和磁懸液的性能和連續(xù)法中確定試件表面有效磁場(chǎng)強(qiáng)度和方向以及操作方法是否正確等綜合因素。

十一、什么叫磁性?

指金屬具有導(dǎo)磁的性能;從實(shí)用意義講如：可用磁性材料(金屬)制造*磁鐵、電工材料，也可用磁性來檢查磁性金屬是否有裂紋等。

十二、磁粉檢驗(yàn)規(guī)程包括哪些內(nèi)容?

1、規(guī)程的適用范圍;2、磁化方法(包括磁化規(guī)范、工件表面的準(zhǔn)備);3、磁粉(包括粒度、顏色、磁懸液與熒光磁懸液的配制)。4、試片;5、技術(shù)操作;6、質(zhì)量評(píng)定與檢驗(yàn)記錄。

十三、磁粉探傷適用范圍?

1、適用于檢測(cè)鐵磁性材料工件表面和近表面尺寸很小，間隙極窄的裂紋和目視難以看出的缺陷.

2、適用于檢測(cè)馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼材料，不適用于檢測(cè)奧氏體不銹鋼材料.

3、適用于檢測(cè)未加工的原材料(如綱坯)和加工的半成品、成品件及在役與使用過的工件.

4、適用于檢測(cè)管材棒材板材形材和鍛鋼件鑄鋼件及焊接件.

5、使用于檢測(cè)工件表面和近表面的缺陷，但不適用于檢測(cè)工件表面淺而寬的缺陷、埋藏較深的內(nèi)部缺陷和延伸方向與磁力線方向夾角小于20度的缺陷

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